冷拔鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):
高度:
公司采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金模具,并有專業(yè)的模具維修人員,公差準(zhǔn)確統(tǒng)一。
光滑表面:
先進(jìn)的冷擠壓技術(shù)使冷拉鋼材表面光滑光亮。
材料大量節(jié)?。?/p>
冷拔方鋼冷拔工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差,原材料的耗損極少,相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料,冷拔鋼所節(jié)省的材料是非??捎^的,特別當(dāng)材料用量大,材料成本的節(jié)約更為顯著。
形狀規(guī)格多樣性:
通過(guò)設(shè)計(jì)不同形狀的模具,冷拔出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。
加工時(shí)間及加工機(jī)械節(jié)?。?/p>
由于精度準(zhǔn)確,表面狀況良好,冷拔鋼產(chǎn)品可直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。
冷拉速率或冷拉應(yīng)力控制稱為單控,冷拉速率和冷拉應(yīng)力同時(shí)施加,稱為雙控。采用單控,施工簡(jiǎn)便。但是,對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋,無(wú)法逐個(gè)進(jìn)行檢測(cè),冷拉質(zhì)量無(wú)法保證。雙控法可以避免上述問(wèn)題。如果在冷拔過(guò)程中已經(jīng)達(dá)到控制應(yīng)力,并且冷拔率沒(méi)有超過(guò)允許值,則可以認(rèn)為是合格的。但如果已經(jīng)達(dá)到冷拉比,冷拉應(yīng)力達(dá)不到控制應(yīng)力,則應(yīng)使用強(qiáng)度較低的這種鋼筋。預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控法。
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